煤氣發生爐烘爐（第一次點火）
新建煤氣站點爐前, 應檢查從備煤至供氣的整個系統各設備管道、閥門、儲罐、儀表、電氣等全部設施是否處于完好狀況，原料煤、輔助材料、水、汽、電等供應是否有可靠保證。正常生產所需的輔助工具、化驗設備、記錄表格是否齊全。
將煤氣爐裝填物料的操作平臺就位，確認安全可靠后，按下列步驟進行烘爐工作。
煤氣發生爐綠源環保
1. 將粒度為30—70mm或20—40mm的爐渣從人孔裝入爐內。開啟清灰機，轉動灰盤直至爐渣轉出灰盤為止。且爐渣要加到高于風帽（爐篦頂端）以上200mm，人工耙平，同時再次檢查加煤機、清灰機的運行情況。
2. 打開下段煤氣鐘罩放散閥，上段煤氣放散閥打開，保持每個汽包水位在1/2—1/3處。下段煤氣系統保證隔斷水封處于高位水封隔斷狀態，上段煤氣系統預除焦器隔斷水封處于高位水封隔斷狀態，保持兩處水封溢流。開動鼓風機5分鐘,檢查各個水封和儀表是否正常，同時檢查爐篦通風情況，避免爐渣過細和潮濕堵塞通風孔，如果阻力過大，可以適當提高鼓風壓力和轉動灰盤保證通風正常。沒有問題后停止鼓風機，打開自然吸風閥，準備點火。
3. 將點火準備的木柴少量填入爐渣之上，將蘸滿廢機油的舊棉紗鋪在木柴中間，爐內木柴上面再均勻灑一些廢機油，點燃由木柴上纏蘸有柴油的棉紗做成的火把，用火把將木柴引燃，應本著由內到外的原則先點燃里面的木柴。
4. 待木柴點燃后，注意觀察煤氣爐上下段溫度情況，依靠調整煤氣爐鐘罩閥和上段煤氣放散閥門的開度來保證上下段溫度一致，注意按烘爐曲線要求緩慢升溫。木柴燃燒較旺的地方可以由人孔加入額外的木柴，逐漸添加保證爐內燃燒均勻。
5. 烘爐曲線：
烘爐曲線綠源環保唐山
烘爐采用低溫烘烤，時間從烘爐點火開始至結束共需120小時（共5天），分為3個階段，烘爐完畢后整理烘爐記錄。
第一階段：24小時內溫度緩慢上升至100℃，并且保持恒溫24小時。
第二階段：24小時內溫度緩慢上升至200℃，并且保持恒溫12小時。
第三階段：24小時內溫度緩慢上升至300℃，并且保持恒溫12小時。
溫度升至300℃并恒溫12小時后，慢速降溫，待溫度降至150℃左右時，打開人孔通風，烘爐結束，進入爐內檢查爐墻情況。
檢查完畢沒有問題后，將爐渣重新整理成饅頭狀，且高于風帽300mm以上。為開工生產做準備。
注：在自然冷卻期間嚴禁鼓入冷風。一般木柴最高可以烘到200℃。如果烘爐過程中升溫困難，可以適當開啟鼓風機鼓風升溫。用木柴升溫困難，可以由人孔平臺處加入焦炭，加焦炭時應先向燃燒旺的地方加，當爐內焦炭層達到200mm以上時，在人孔加入焦炭有困難，可以將人孔臨時封閉，開啟加煤機向煤氣爐內加入焦炭烘爐，但要控制好焦碳粒度，焦碳粒度過大易堵塞加煤機。
煤氣發生爐
特別提示：
1. 操作人員在進行加柴、加煤、封人孔等操作時必需站在人孔側面，防止爐內熱氣或煤氣噴出傷人。
2. 開啟加煤機加煤時，一定要開啟鼓風機保證爐出壓力為正壓，且開始時要少量加，防止爐內燃燒不均引起爆燃或突爆。
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